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怎么解决磁力管道切割机长输管线存在的问题

时间:2014-7-3 10:32:31 点击:
因为是电器,所以磁力管道切割机也不可避免的存在一条长长的电线,这就导致在有特殊地段的地方,管线一端或管道管线死口下料均为人工丈量下料。,那么,如何解决这个问题呢??
何为管道管线死口下料均为人工丈量下料?
就是当管线在穿路、穿河、或者特殊山段和转角的预留下死口料时,因为情况特殊,下的死口料准确率低,多在不同心的水平角、不水平的纵向角及各种叠角的下料组对,在死口料与管道预留端接口焊接时,很容易造成焊接困难或者无焊接点或两端口重叠,尤其在补贴受损变形的管道时更增加了管道工程的工作难度。
那如何解决这个问题呢?
在2010年前,碰死口切割没有好的机械或自动方法,全部是通过人工测量尺寸,根据数学公式[1],计算出碰死口相贯线的展开高度值,之后画线放样。画线多是用直尺在宽幅的油毡纸上画上x轴和y轴坐标,x轴为管道外壁展开长度,y轴为碰死口相贯线展开高度值。因为是人工画点,一般只会取 八个点,有的为了精度高一些,也有取12个点或更多的点值,理论上取得点值越多,展开线精度越高。取点之后进行连线,再用剪刀把图样剪出来。样板做好后,将油毡样板铺到待切的管道上,尽量让样板与管外壁贴合,用石笔画上白线,如有必要,会先用小冲子沿线打点,之后由人手持割枪沿线或沿点断续切割。
2010年以后,随着STZQ-I型管道切割机在中石油长输管线施工及维护方面的广泛应用,一些中石油客户用STZQ-I型管道切割机切割碰死口切口。据了解有两种方法,两种方法画线之前的工作是一样的,不同的是用机械切割代替了手持割枪切割。
        第一种方法,是中石油西气东输管道公司创新的,他们利用STZQ-I型设备绕管切割,同时割枪不固定死,而是可横向移动。在切割过程中,一个人手工控制横向的行走距离,从而实现斜口切割。
第二种方法,是中石油管道五公司创新的,在小角度弯(如1°)的时候,将轨道人为斜放,强迫STZQ-I型设备车轮走斜线,从而带动割把切出斜口。
直到2013年,在新戈派原有机型的基础上,创新出碰死口专用切割机TP1-PSK管道碰死口数控专用切割机。新戈派的这款机型可以实现1219mm以下所有长输管线的管道碰死口切割,操作步骤与STZQ-I型相似,只是多了参数输入过程,在切割前输入外径、壁厚、角度。新戈派会自动切出碰死口相贯斜口。原来一段斜口切割,可能花费半天一天的时间,有了新戈派的这款TP1-PSK管道碰死口数控专用切割机后,1016mm的管道,15分钟即可切割好碰死口斜口,还可以打坡口,满足焊接要求。
历经几年的改变,现在,磁力管道切割机长输管线存在的问题已经得以解决。